Kaedah penyediaan dan masalah panel sandwic buih aluminium

Penyediaanpanel sandwic buih aluminiumterbahagi kepada dua kategori secara keseluruhan. Kategori pertama ialah menyediakan buih aluminium terlebih dahulu, dan kemudian sambungkan buih aluminium denganlogampanel dengan cara yang berbeza, seperti sambungan bersimen, kaedah penyemburan haba permukaan, dan sambungan kimpalan. Jenis kedua ialah menyediakan badan pasang siap panel sandwic buih aluminium, dan kemudian badan pasang siap dipanaskan untuk membuat buih lapisan teras, dan buih disejukkan selepas selesai buih iaitu panel sandwic buih aluminium. Kaedah penyediaan yang biasa digunakan termasuk menekan panas - kaedah berbuih metalurgi serbuk, kaedah rolling - salutan - berbuih, dan sebagainya.

1. Sambungan terpaku

Pelekatan merujuk kepada kaedah membuat panel sandwic dengan mengikat buih aluminium pada panel logam dengan pelekat yang sesuai. Proses pelekatan mengamalkan phySicsambungan al untuk menyediakan panel sandwic, dan kaedah mempunyai kelebihan prosedur mudah dan ketepatan pengeluaran yang tinggi. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh ciri-ciri struktur keliangan yang tinggibuih aluminium, penyingkiran kekotoran dalam lubang pada permukaan buih aluminium agak berat; dalam kaedah sambungan ini, panel dan lapisan teras terutamanya terpaku pada serampang apertur, dan kawasan ikatan berkesan sebenar adalah kecil, yang menghasilkan kekuatan ikatan rendah struktur sandwic; pelekat gagal pada suhu tinggi atau dalam persekitaran menghakis yang kuat, yang menyebabkan pemisahan lapisan teras dari panel dan kemusnahan struktur.

2. Sambungan kimpalan

Kaedah kimpalan untuk penyediaan panel sandwic aluminium buih termasuk kimpalan pancaran laser, kimpalan kilasan ultrasonik, dan sambungan pateri. Kimpalan pancaran laser ialah penggunaan tenaga terma tinggi laser kepada bahan panel dan lapisan permukaan aluminium buih lebur, penyejukan selepas kedua-dua komposit bersama, kedudukan kimpalan titik, dan urutan kimpalan yang ditunjukkan dalam Rajah 1. Kimpalan pancaran laser adalah sangat tepat dan berkesan boleh mengawal kawasan sendi cair. Walaupun kaedah ini boleh menjalankan operasi berterusan, kecekapan adalah rendah, dan kekuatan ikatan produk juga rendah. Prinsip kimpalan kilasan ultrasonik adalah untuk menyambung dua bahan bersama-sama dengan tenaga ultrasonik. Walau bagaimanapun, kaedah ini memerlukan kawasan kimpalan tertentu, dan tidak mungkin untuk menyelesaikan kimpalan semua permukaan sasaran, yang mengehadkan penggunaan kaedah ini dalam pengeluaran sebenar. Sambungan pematerian akan dihalang oleh lapisan teroksida aluminium buih, jadi adalah penting untuk mengeluarkan lapisan teroksida, dan apabila menggunakan teknologi pematerian tanpa fluks pematerian dalamaluminium buihpanel sandwic, beberapa langkah anti-karat perlu diambil kira untuk mengelakkan berasaskan zink dan aloi lain daripada bergabung dengan kakisan aluminium. Di samping itu, bahagian yang disambungkan dengan kaedah ini hanya mempunyai serampang lubang, jadi kekuatan ikatan akan berkurangan.

3. Kaedah penyemburan haba permukaan

Proses salutan secara amnya memerlukan tahap kerataan yang tinggi pada permukaan komponen, jadi kaedah ini tidak sesuai untuk struktur yang lebih kompleks. Penyemburan terma tergolong dalam teknologi permukaan, yang direalisasikan dengan mencairkan wayar atau serbuk. Kaedah ini menggunakan pancutan udara untuk mempercepatkan bahan cair dan memindahkannya ke permukaan komponen yang akan disalut, membolehkan pemprosesan komponen dengan bentuk yang kompleks. Dalam kaedah ini, sumber haba secara amnya adalah arka elektrik. Walau bagaimanapun, kaedah ini sukar untuk diindustrikan kerana kerumitan prosesnya.

4. Penekanan panas - kaedah berbuih serbuk metalurgi

Dalam kaedah ini, serbuk lapisan teras yang digunakan untuk berbuih diletakkan terlebih dahulu di dalam panel, dan kemudian ia dimasukkan ke dalam acuan bersama-sama, dan penekan hidraulik digunakan untuk menggunakan tekanan sejuk kepada mereka, selepas itu kosong dipegang pada 450 ℃ selama kira-kira 1 jam dan kemudian ditekan panas untuk mendapatkan kosong pasang siap yang boleh dikendalikan untuk berbuih. Preform kemudiannya dipanaskan dan berbuih dalam acuan tertutup, dan panel sandwic diperolehi selepas penyejukan. Kehadiran acuan dalam kaedah ini akan mempunyai beberapa batasan pada saiz panel sandwic buih aluminium siap.

5. Kaedah rolling-coating-foaming

Kaedah ini adalah serbuk asal untuk berbuih menggunakan cara rolling yang sesuai untuk membuat bahan teras, selepas panel dan bahan teras pasang siap untuk rolling, salutan, untuk mendapatkan kosong pra-fabrikasi, berbuih selepas penyejukan untuk mendapatkan struktur yang baik panel sandwic. Kaedah penyediaan produk dengan kekuatan ikatan yang tinggi ini boleh merealisasikan pengeluaran berterusan tetapi perlu mengatasi dua kesukaran teknikal: satu ialah keperluan untuk memadatkan serbuk, dan yang kedua ialah gabungan berkesan bahan teras dan penggelek panel.