Bagaimanakah buih aluminium disambungkan kepada bahan?

Ikatan adalah phySickaedah sambungan al di manabuih aluminium dan paneldisatukan. Ia adalah proses mudah yang menghasilkan produk berketepatan tinggi. Walau bagaimanapun, pembersihan permukaan aluminiumbuihdan panel sebelum ikatan adalah agak kompleks. Pelekat juga mempunyai suhu tinggi dan rintangan kakisan yang lemah, dan kekuatan ikatannya agak rendah, yang telah mengehadkan pembangunan kaedah ini. Berbanding dengan ikatan, kimpalan meningkatkan kekuatan ikatan antara muka dengan ketara. Pada masa ini, pematerian dan kimpalan laser adalah subjek penyelidikan yang meluas.

Kaedah Memateri

Brazing adalah kaedah kimpalan yang dikaji secara meluas untukbahan sandwic buih aluminium. Kunci kepada kaedah ini terletak pada pemilihan bahan pematerian yang sesuai dan mengeluarkan filem oksida dari permukaan buih aluminium. Disebabkan oleh perbezaan potensi elektrod antara sambungan pateri dan bahan asas buih aluminium, kakisan elektrokimia boleh berlaku dengan mudah, membawa kepada rintangan haba yang lemah dan kekuatan sendi yang rendah. Wang Hui et al. menggunakan perlindungan nitrogen untuk meningkatkan kestabilan sambungan brazed. Penyelidikan mereka menunjukkan bahawa tiada filem berterusan terbentuk di antara muka; sebaliknya, ia terdiri daripada titik sentuhan di tepi liang hujung. Apabila menggunakan aloi Zn-Al-Cu sebagai bahan pematerian, proses kimpalan itu sendiri menawarkan beberapa fungsi penyahfileman, mengelakkan masalah kakisan yang disebabkan oleh pengikisan mekanikal. Penggunaan teknik peletakan digabungkan dengan getaran ultrasonik semasa mengimpal memastikan bahawa bahan pematerian memenuhi liang secara seragam, akhirnya mencipta panel sandwic metalurgi antara bahan pematerian dan plat aluminium, dan bahan pematerian dan busa aluminium. Chen Nannan et al. menggunakan lapisan komposit foil kuprum-aluminium-kerajang kuprum sebagai interlayer dan mengoptimumkan suhu kimpalan untuk mengisi pori-pori secara seragam, akhirnya menghasilkan panel sandwic metalurgi daripada bahan pematerian dan plat aluminium serta bahan pematerian dan buih aluminium. Song Yufeng menggunakan aloi berasaskan Al-Si sebagai bahan pematerian dan plat aluminium tulen sebagai panel. Mereka memateri panel sandwic buih aluminium dan menggunakan eksperimen ortogon untuk mengkaji kesan suhu kimpalan, masa dan proses penyepuhlindapan ke atas prestasi panel sandwic. Parameter proses yang optimum ialah: suhu kimpalan 640∘C, masa 15 minit, dan penyepuhlindapan tegasan pada 400∘C selama 30 minit. Tambahan pula, perbandingan kegagalan dalam sampel yang dipateri pada suhu 400∘C dan sampel terikat menunjukkan bahawa kaedah pematerian menunjukkan kestabilan yang lebih baik pada suhu tinggi berbanding kaedah ikatan.

Kaedah Kimpalan Laser

Kimpalan laser ialah kaedah yang melibatkan penyinaran sinar laser berintensiti tinggi, bertenaga tinggi ke permukaan logam, mencairkannya, dan kemudian mencantumkan kepingan itu bersama-sama. Kelebihan kaedah ini termasuk ubah bentuk bahan kerja minimum selepas kimpalan, kecekapan pengeluaran yang tinggi, dan keupayaan untuk mencapai pengeluaran berterusan. Zhang Di et al. menambah 6061 aloi aluminium antarabuih aluminium(dengan keliangan 70%) dan panel. Mereka menggunakan haba dari pancaran laser untuk mencairkan aloi aluminium 6061, membolehkan ia menembusi liang buih aluminium, dengan itu mencapai kimpalan yang lebih baik. Kekuatan tegangan sambungan yang dikimpal ialah 2.97 MPa, hampir dengan kekuatan buih aluminium itu sendiri. Walau bagaimanapun, semasa kimpalan laser, penyerapan tenaga laser oleh bahan asas buih aluminium adalah terhad disebabkan oleh pantulan dari dinding liang dan ruang liang terkurung dalam buih aluminium. Di bawah tindakan sumber haba suhu tinggi, liang dalaman buih aluminium mungkin runtuh disebabkan oleh penyerapan haba dan lebur, membentuk zon kimpalan yang padat dan lebar. Kimpalan laser masih dalam peringkat penerokaan awal dan mempunyai laluan penyelidikan yang panjang sebelum ia boleh digunakan untuk pengeluaran perindustrian.