Sifat bahan, jenis dan prospek penggunaan busa logam

Jenis-jenislogamberbuih
Pada masa ini, kaedah penyediaan utama logam berbuih ialah kaedah pensinteran, kaedah penyaduran elektrik, kaedah tuangan tekanan dan kaedah berbuih. Antaranya, kaedah metalurgi serbuk dibahagikan dengan kaedah penyaduran dan kaedah berbuih adalah yang paling biasa. Kami di sini untuk memperkenalkan secara ringkas tiga yang pertama:
Buih aluminiumdan aloinya:ia adalah kualiti yang ringan dan mempunyai ciri-ciri penebat haba, penebat bunyi, perisai elektromagnet, dan penyerapan tenaga hentaman. Ia kebanyakannya digunakan dalam lapisan perlindungan hentaman peluru berpandu, pesawat, dan komponennya yang dipulihkan. Di samping itu, kita juga boleh melihatnya dalam bidang penampan automobil, elektroDalamc peranti redaman jentera, bekalan kuasa berdenyut perisai gelombang elektromagnet, dsb.
Buih nikel:Dengan struktur liang bersambung dan keliangan yang tinggi, ia berfungsi dengan baik dari segi pengudaraan yang tinggi, luas permukaan spesifik yang tinggi dan daya kapilari. Ia biasanya digunakan dalam pengeluaran penapis bendalir, pemangkin, pengabut, plat elektrod bateri dan penukar haba.
Buih tembaga: Ia mempunyai kekonduksian elektrik yang baik dan kemuluran. Berbanding dengan buih nikel, kos penyediaan lebih rendah dan kekonduksian elektrik lebih baik. Ia mempunyai janji besar dalam penyediaan bahan elektrod negatif bateri (pembawa), pembawa mangkin dan bahan pelindung elektromagnet. Walau bagaimanapun, buih tembaga tidak sebaik nikel kerana rintangan kakisannya, yang mengehadkan ruang penggunaannya.
Penggunaan busa logam
Metal foamed telah digunakan secara meluas dalam beberapa siri perkembangan perindustrian seperti aeroangkasa, perlindungan alam sekitar petrokimia, pembinaan dan perlindungan pengangkutan. Mengikut masalah yang disasarkan, kami membahagikan arah penggunaan logam berbuih kepada empat arah utama.：
Badan berlapis:Keranabuih logammempunyai kekuatan tertentu, kemuluran, dan ketumpatan rendah dan berat, ia biasanya digunakan dalam pengeluaran pelbagai bahan komposit berlapis, dan ia digunakan secara meluas dalam pengeluaran gegelung ringan yang membawa panel, perumah, dan badan paip. Ia digunakan secara meluas.Seperti bahan teras bahagian pengapit yang digunakan dalam pesawat, bangunan boleh alih, kapal angkasa, kereta luncur, dsb.
Badan sokongan:Plastik buih adalah ringan dan keras, dengan kapasiti galas yang baik dan fungsi pemindahan haba. Ia mempunyai banyak aplikasi dalam perumah sayap, susunan hidung peluru berpandu, peralatan pendaratan kapal angkasa, dan lain-lain.Selain itu, buih logam juga diperlukan untuk komponen atau pagar yang memerlukan sifat ringan, keras dan tahan api untuk digunakan dalam bangunan, serta untuk tetulang dan sokongan beberapa cangkang silinder berdinding nipis.
Kusyen dan penyerapan kejutan:buih logam mempunyai keupayaan untuk menyerap tenaga, yang boleh mengurangkan daya luaran pada objek ke julat yang selamat.Dengan melaraskan ketumpatan buih logam, kekuatannya boleh digenggam, dan ia boleh digunakan untuk aplikasi kusyen pelbagai bahan.Dan perlu dinyatakan bahawa di bawah tindakan tekanan berterusan,buih logamboleh menahan banyak terikan mampatan dan boleh menyerap banyak tenaga. Sebagai contoh, dalam pembuatan tulang tiruan, buih logam bukan sahaja mempunyai sifat mekanikal yang tinggi, tetapi juga memenuhi keliangan besar yang diperlukan untuk tulang manusia.
Pengurangan bunyi:Buih logam mempunyai penyerapan bunyi yang baik dan kesan penebat bunyi. Ia digunakan dalam pengurangan hingar lebuh raya, silinder enjin pembakaran dalaman kereta, bilik penjanaan kuasa kereta api berkelajuan tinggi, rakaman radio, dsb.
Sebagai bahan baru,logam berbuihmempunyai prestasi yang sangat baik dari segi kos dan kepraktisan. Di bawah trend pembangunan semasa sains dan teknologi, penyediaan inovatif dan pengembangan medan aplikasi berbuih logam sangat aktif, dan pembangunan masa depan patut ditunggu-tunggu.