Pembakaran bermangkin ialah tindak balas pengoksidaan lengkap bahan api pada permukaan mangkin. Semasa tindak balas pembakaran pemangkin, bahan tindak balas membentuk radikal bebas permukaan tenaga rendah pada permukaan pemangkin, menjana produk teruja getaran, dan membebaskan tenaga dalam bentuk sinaran inframerah; apabila tindak balas selesai Pada masa yang sama, selektiviti mangkin secara berkesan dapat menyekat berlakunya tindak balas sampingan yang menjana bahan toksik dan berbahaya, dan pada asasnya tiada atau sangat sedikit bahan pencemar seperti NOх.CO dan HC dihasilkan.
Pembakaran katalitik mempunyai pelbagai kegunaan. Mengikut suhu yang berbeza, ia boleh dibahagikan kepada pembakaran suhu rendah (1000℃).
Pembakaran katalitik suhu rendah: penulenan gas ekzos. Pengeringan suhu rendah
Pembakaran pemangkin suhu sederhana: peralatan gas rumah tangga. Pemanasan dan pemanasan dalaman dan luaran.
Pembakaran katalitik suhu tinggi: enjin pesawat. Penjanaan kuasa gas asli. Dandang perindustrian. Relau suhu tinggi.

Sebagai tambahan kepada teknologi pembuatan pemangkin kecekapan tinggi dan penjimatan tenaga, teknologi kawalan ko rendah, teknologi kawalan hingar rendah, dan teknologi kawalan NOх rendah, teknologi pembuatan teras pembakar pemangkin inframerah gas adalah perkara yang paling penting adalah menggunakan pembawa pemangkin yang sesuai untuk dipadankan dengan teknologi salutan pemangkin, bahan pembawa bukan sahaja perlu mempunyai rintangan suhu tinggi yang kuat dan kawasan kejutan haba, tetapi juga keperluan khusus permukaan pemangkin yang tinggi untuk meningkatkan ketahanan permukaan pemangkin, tetapi juga memerlukan permukaan pemangkin yang tinggi. kecekapan pembakaran.
Pada masa ini, bahan seramik sarang lebah biasanya digunakan dalam industri, tetapi seramik mempunyai had tertentu dalam kekuatan, rintangan kejutan haba, dan luas permukaan tertentu.
Berbanding dengan seramik sarang lebah tradisional dan logam sarang lebah, logam buih mempunyai kelebihan berikut, dan ia merupakan produk penggantian dan peningkatan terbaik untuk produk semasa.
1. rintangan suhu tinggi yang sangat baik
2. Rintangan asid dan alkali yang baik, boleh digunakan dalam persekitaran yang keras
3. Kebolehtelapan yang sangat baik, rintangan udara yang rendah, struktur liang tiga dimensi lebih kondusif untuk pengedaran udara
4. Substrat logam mempunyai kekonduksian terma yang baik, rintangan kejutan haba yang sangat baik, kekuatan mekanikal yang tinggi dan tidak mudah pecah, dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang